Wat is welding?
De weld fermogen fan it metaal ferwiist nei it oanpassingsfermogen fan it metaal materiaal oan it welding proses, benammen ferwiist nei de muoite fan it krijen fan heechweardige laske gewrichten ûnder bepaalde welding proses betingsten.Yn it algemien omfettet it begryp "lasfermogen" ek "beskikberens" en "betrouberens".Weld fermogen hinget ôf fan de skaaimerken fan it materiaal en de proses betingsten brûkt.It lasfermogen fan metalen materialen is net statysk, mar ûntwikkelet bygelyks foar materialen dy't oarspronklik beskôge waarden as min oan lasfermogen, mei de ûntwikkeling fan wittenskip en technology binne nije lasmetoaden makliker wurden te laskjen, dat is de lasfeardigens is better wurden.Dêrom kinne wy de prosesbetingsten net ferlitte om te praten oer weldfermogen.
Weld fermogen omfiemet twa aspekten: ien is de mienskiplike prestaasjes, dat is, de gefoelichheid fan it foarmjen fan welding mankeminten ûnder bepaalde welding proses betingsten;de twadde is de praktyske prestaasje, dat is de oanpassingsfermogen fan 'e laske gear oan' e gebrûkseasken ûnder bepaalde weldingprosesbetingsten.
Welding Metoaden
1.Laser welding(LBW）
2. ultrasone welding (USW)
3.diffusion welding (DFW)
4. ensfh
1.Welding is in proses fan gearfoegjen fan materialen, meastentiids metalen, troch it ferwaarmjen fan de oerflakken oant it smelten en dan litte se koelje en ferstevigje, faak mei it tafoegjen fan in filler materiaal.De weldberens fan in materiaal ferwiist nei it fermogen om te laske ûnder bepaalde prosesbetingsten, en is ôfhinklik fan sawol de skaaimerken fan it materiaal as it brûkte lasproses.
2.Weldability kin wurde ferdield yn twa aspekten: mienskiplike prestaasjes en praktyske prestaasjes.Gemeentlike prestaasjes ferwiist nei de gefoelichheid fan it foarmjen fan welding defekten ûnder bepaalde welding proses betingsten, wylst praktyske prestaasjes ferwiist nei it oanpassingsfermogen fan 'e laske gear oan de gebrûk easken ûnder bepaalde welding proses betingsten.
3.Der binne ferskate welding metoaden, ynklusyf laser welding (LBW), ultrasone welding (USW), en diffusion welding (DFW), ûnder oaren.De kar foar lasmetoade hinget ôf fan 'e materialen dy't wurde ferbûn, de dikte fan 'e materialen, de fereaske gewrichtssterkte en oare faktoaren.
Wat is Laser Welding?
Laserlassen, ek wol laserstraallassen ("LBW") neamd, is in technyk yn 'e fabrikaazje wêrby't twa of mear stikken materiaal (meastal metaal) mei-inoar ferbûn wurde troch it brûken fan in laserstraal.
It is in net-kontakt proses dat fereasket tagong ta de weld sône fan de iene kant fan de dielen wurdt laske.
De waarmte makke troch de laser smelt it materiaal oan beide kanten fan 'e mienskiplike, en as it raand materiaal minget en resolidifies, fusearret it de dielen.
De weld wurdt foarme as de yntinse laser ljocht fluch ferwaarmt it materiaal - typysk berekkene yn millisekonden.
De laserbeam is in gearhingjend (ienfaze) ljocht fan ien golflingte (monochromatysk).De laser beam hat lege beam divergence en hege enerzjy ynhâld dat sil meitsje waarmte as it slacht in oerflak
Lykas alle foarmen fan welding, binne de details fan belang by it brûken fan LBW.Jo kinne gebrûk meitsje fan ferskate lasers en ferskate LBW prosessen, en der binne tiden doe't laser welding is net de bêste kar.
Laser Welding
Der binne 3 soarten laser welding:
1.Conduction modus
2.Conduction / penetraasje modus
3.Penetration of keyhole modus
Dizze soarten laserlassen wurde groepearre troch de hoemannichte enerzjy levere oan it metaal.Tink oan dizze as lege, medium en hege enerzjynivo's fan laserenerzjy.
Conduction Mode
Conduction modus leveret lege laser enerzjy oan it metaal, resultearret yn lege penetraasje mei in ûndjippe weld.
It is goed foar gewrichten dy't gjin hege sterkte nedich binne, om't de resultaten in soarte fan trochgeande spotweld binne.Conduction welds binne glêd en aesthetically noflike, en se binne typysk breder as se binne djip.
D'r binne twa soarten conduction modus LBW:
1. Direkte ferwaarming:It oerflak fan it diel wurdt direkt ferwaarme troch in laser.Waarmte wurdt dan yn it metaal brocht, en dielen fan it basismetaal smelten, en fusearje it gewricht as it metaal opnij wurdt.
2.Enerzjy Transmission: In spesjale absorbearjende inket wurdt earst pleatst by de ynterface fan 'e joint.Dizze inket nimt de enerzjy fan 'e laser op en genereart waarmte.It ûnderlizzende metaal liedt dan de waarmte yn in tinne laach, dy't smelt, en resolidifies om in laske ferbining te foarmjen.
Gelieding / penetraasje Mode
Guon erkenne dit miskien net as ien fan 'e modi.Se fiele dat der mar twa soarten binne;jo fiere waarmte yn it metaal of ferdampe in lyts metalen kanaal, sadat de laser yn it metaal delkomt.
Mar de conduction / penetraasje modus brûkt "medium" enerzjy en resultearret yn mear penetraasje.Mar de laser is net sterk genôch om metaal te ferdampen lykas yn 'e kaaigatmodus.
Penetraasje of Keyhole Mode
Dizze modus makket djippe, smelle welds.Dus, guon neame it penetraasjemodus.De welds makke binne normaal djipper as breed en sterker as conduction modus welds.
Mei dit soarte fan LBW welding, in hege-oandreaune laser vaporizes de basis metaal, it meitsjen fan in smelle tunnel bekend as in "keyhole" dat útwreidet del yn 'e mienskip.Dit "gat" soarget foar in lieding foar de laser om djip yn it metaal te penetrearjen.
Geskikt metalen foar LBW
Laser welding wurket mei in protte metalen, lykas:
- Carbon Steel
- Aluminium
- Titanium
- Lege alloy en RVS
- Nikkel
- Platina
- Molybdenum
Ultrasone welding
Ultrasone welding (USW) is it gearfoegjen of herfoarmjen fan thermoplastyk troch it brûken fan waarmte opwekt út meganyske beweging mei hege frekwinsje.It wurdt berikt troch it konvertearjen fan hege frekwinsje elektryske enerzjy yn hege frekwinsje meganyske beweging.Dy meganyske beweging, tegearre mei tapaste krêft, skept friksjonele waarmte by de plestik komponinten 'paring oerflakken (joint gebiet), sadat it plestik materiaal smelt en foarmet in molekulêre bân tusken de dielen.
BASIC PRINCIPLE FAN ULTRASONIC WELDING
1.Parts yn Fixture: De twa thermoplastyske dielen dy't wurde gearstald wurde tegearre pleatst, ien boppe op 'e oare, yn in stypjend nêst neamd in fixture.
2.Ultrasonic Horn Kontakt: In titanium of aluminium komponint neamd in hoarn wurdt yn kontakt brocht mei de boppeste plestik diel.
3.Force Applied: In kontrolearre krêft of druk wurdt tapast oan 'e dielen, clamping se tegearre tsjin de fixture.
4.Weld Tiid: De ultrasone hoarn wurdt trille fertikaal 20.000 (20 kHz) of 40.000 (40 kHz) kear per sekonde, op ôfstannen mjitten yn tûzenste fan in inch (mikrons), foar in foarbeskaat bedrach fan tiid neamd weld tiid.Troch soarchfâldich dielûntwerp wurdt dizze vibrearjende meganyske enerzjy rjochte op beheinde kontaktpunten tusken de twa dielen.De meganyske trillings wurde troch de thermoplastyske materialen oerbrocht nei de mienskiplike ynterface om friksjonele waarmte te meitsjen.As de temperatuer op 'e mienskiplike ynterface it rylpunt berikt, smelt en streamt plastyk, en de trilling wurdt stoppe.Hjirmei kin it gesmolten plestik begjinne te koelen.
5.Hâldtiid: De klemkrêft wurdt bewarre foar in foarbepaalde tiid om de dielen te fusearjen as it smelte plastyk koelt en fersteurt.Dit is bekend as hold tiid.(Opmerking: Ferbettere mienskiplike sterkte en hermetisiteit kin berikt wurde troch it tapassen fan in hegere krêft tidens de hold tiid. Dit wurdt berikt mei help fan dûbele druk).
6.Horn Retracts: Sadree't it smelte plestik fersteurd is, wurdt de klemkrêft fuorthelle en de ultrasone hoarn wurdt ynlutsen.De twa plestik dielen binne no byinoar brocht as byinoar foarme en wurde as ien diel út 'e fixture helle.
Diffusion Welding, DFW
Joining proses troch waarmte en druk dêr't de kontakt oerflak wurde ferbûn troch diffusion fan atomen.
It proses
Twa workpieces [1] by ferskillende konsintraasjes wurde pleatst tusken twa parsen [2].De parsen binne unyk foar elke kombinaasje fan 'e wurkstikken, mei as gefolch dat in nij ûntwerp nedich is as produktûntwerp feroaret.
De waarmte lykweardich oan sa'n 50-70% fan it smeltpunt fan 'e materialen wurdt dan oan it systeem levere, wêrtroch de mobiliteit fan' e atomen fan 'e twa materialen ferheget.
De parsen wurde dan tegearre yndrukt, wêrtroch't de atomen begjinne te diffúsjen tusken de materialen by it kontaktgebiet [3].De diffusion fynt plak trochdat de wurkstikken fan ferskillende konsintraasjes binne, wylst de waarmte en druk it proses allinich makliker meitsje.De druk wurdt dêrom brûkt om de materialen dy't kontakt opnimme mei oerflakken sa ticht mooglik te krijen, sadat atomen makliker diffúsje kinne.As it winske oanpart fan atomen diffús is, wurde de waarmte en druk fuortsmiten en is de bondingferwurking foltôge.
